Литье ЛНД
Литье под низким давлением: сущность и преимущества
Сущность метода литья под низким давлением заключается в заполнении полости формы расплавленным металлом и его последующем затвердевании под воздействием избыточного давления сухого воздуха. Этот процесс обеспечивает высокую точность и качество отливок.
Особенности технологии
Формообразование при литье под низким давлением может осуществляться в различных типах форм:
- Кокиль;
- Песчаная форма;
- Комбинированная форма (кокиль с песчаными или оболочковыми стержнями);
- Керамическая или оболочковая форма.
Технологическая схема процесса
На рис. 1 представлена технологическая схема литья под низким давлением. При подаче сжатого воздуха в герметичную камеру «а» создается избыточное давление (Ризб > Ратм). За счет перепада давления жидкий металл поднимается по металлопроводу 1 и заполняет форму 2 до уровня, определяемого по формуле:
Н = (Ризб – Ратм) / р,
где:
- Н – высота подъема металла;
- Ризб – избыточное давление;
- Ратм – атмосферное давление;
- р – плотность расплава.
Термин «низкое давление» используется потому, что для подъема расплава и заполнения формы требуется избыточное давление менее 0,1 МПа.
Преимущества метода
- Регулирование скорости потока расплава:
Возможность контроля скорости заполнения формы за счет регулирования давления в камере установки. Это особенно важно для улучшения заполнения тонкостенных отливок. - Повышение плотности отливок:
Наличие избыточного давления на расплав в процессе кристаллизации обеспечивает улучшенное питание отливки, что повышает ее плотность и механические свойства. - Автоматизация процесса:
Возможность автоматизации трудоемких операций заливки, что повышает эффективность производства.
Область применения
Литье под низким давлением широко используется для производства сложных фасонных и тонкостенных отливок из алюминиевых и магниевых сплавов. Этот метод является оптимальным решением для задач, требующих высокой точности и качества изделий.
Мы готовы предложить вам профессиональные услуги по литью под низким давлением, обеспечивая высокое качество продукции и соблюдение сроков выполнения заказов.
Технические характеристики J456C
|
№ |
Характеристики |
Значение |
|
1 |
Размер рабочего стола, мм |
2200х1700х120 |
|
2 |
Размер прижимной плиты, мм |
1200х1000х100 |
|
3 |
Просвет между колоннами, мм |
1400х1100 |
|
4 |
Ход прижимной плиты, мм |
1200 |
|
5 |
Минимальная высота формы, мм |
400 |
|
6 |
Максимальная высота формы, мм |
1600 |
|
7 |
Усиление открытия, кН |
240 |
|
8 |
Усиление закрытия формы, кН |
78 |
|
9 |
Ход толкателя, мм |
300 |
|
10 |
Количество подвижных плит |
3 |
|
11 |
Максимальное раскрытие боковых плит(3 положения) |
100,1090,1180 |
|
12 |
Минимальное раскрытие боковых плит(3 положения) |
400,490,580 |
|
13 |
Рабочее движение гидравлики |
12 МПа |
|
14 |
Установленная мощность гидростанции |
22кВт |
|
15 |
Емкость раздаточной печи по алюминию, кг |
600 |
|
16 |
Интервал рабочего воздушного давления, МПа |
0~0,2 |
|
17 |
Установленная мощность раздаточной печи, кВт |
42 |
|
18 |
Номинальная температура в раздаточной печи, °С |
720 ±5 |
|
19 |
Максимальное давление в раздаточной печи, МПа |
Не более 0,2 |
|
20 |
Давление испытания раздаточной печи, МПа |
0,25 |
|
21 |
Питания установки |
380В, 3 ф, 50 Гц |
|
22 |
Вес машины, т |
24 |
|
23 |
Общая мощность, кВт |
64 |